MC脈沖除塵器有上箱體、中箱體、下箱及灰斗，排灰裝置、梯子平臺(tái)、脈沖清灰裝置六大部分組成。

　　(1)上箱體包括濾袋可掀的小揭蓋、貯氣包、脈沖閥、提升閥。

　　(2)中箱體包括濾袋、籠骨、進(jìn)排風(fēng)管。

　　(3)下箱及灰斗包括立柱、灰斗、檢修孔。

　　(4)排灰裝置包括螺旋輸送機(jī)、卸灰閥。

　　(5)梯子平臺(tái)包括直爬梯及檢修平臺(tái)欄桿。

　　(6)脈動(dòng)清灰裝置包括具備定阻或定時(shí)手動(dòng)的三種控制方式的控制柜。

　　該脈沖布袋除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入除塵器的預(yù)收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時(shí)，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用;其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，過(guò)濾后干凈的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體并匯集出風(fēng)管排出。

　　隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾袋外表面的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力應(yīng)維持在限定的1200-1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍應(yīng)由脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)或手動(dòng)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

　　該脈沖袋式單機(jī)除塵器的關(guān)鍵技術(shù)是采用循環(huán)的分室離線清灰方式.其清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道使其處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài),然后進(jìn)行脈沖清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘的自然沉降時(shí)間后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰,而且,避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng),如此逐室循環(huán)清灰。

MC脈沖袋式除塵器特點(diǎn)：

1.MC型脈沖布袋除塵器采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過(guò)濾袋等的壽命比其他除塵器延長(zhǎng)一倍以上，減少了維修工作量。

　　2.清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。

　　3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)了勞動(dòng)條件。

　　5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

　　6.清灰部分原來(lái)攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。

而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。適用機(jī)械，冶金，橡膠，面粉，化工制藥，碳素建材礦山等單位。